數(shù)控立車為了滿足市場和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達到現(xiàn)代制造技術(shù)對數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求，為適應(yīng)數(shù)控進線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的要求，重要的發(fā)展趨勢是體系結(jié)構(gòu)的開放性，數(shù)控技術(shù)、制造過程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機構(gòu)機床、機器人化機床、多功能機床等整機方面和高速電主軸、直線電機、軟件補償精度等單元技術(shù)方面先后有所突破。

　　其工作臺主要運動部分由車削部分、主軸心部分、分度和銑削圓周進部分組成，采用由單齒輪或雙齒輪驅(qū)動的立式兩檔齒輪變速帶動工作臺內(nèi)部周周浮動回轉(zhuǎn)。通過分度和銑削時產(chǎn)生油壓消除其中間隙，松開油壓時，齒輪可以參與工作臺運轉(zhuǎn)。主軸心部分對邊沿負載起到減緩作用，有能力恒定中心卸荷，分擔(dān)和減少工作臺內(nèi)側(cè)發(fā)熱。

　　數(shù)控立車和傳統(tǒng)車床相比優(yōu)勢何在？

　　一、在性能上，它是可以在普通立式車床的基礎(chǔ)上，來有所提高和進步，并且，功能上有所增加。此外，其能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速，以及主電機的變頻調(diào)換轉(zhuǎn)速，還有，增加動力銑頭等。

　　二、加工精度高：它的加工精度一般可達0.05-0.1MM,是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控立車定位精度比較高。

　　三、具有高度柔性：在數(shù)控立車上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

　　四、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠：加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。